उच्च आर्द्रता, तापमान, क्षार और अल्कोहल-गैसोलीन मिश्रण के संपर्क में आने वाली स्थितियों में काम करने वाले एल्यूमीनियम, स्टील और अन्य सतहों की सुरक्षा के लिए

आवेदन का दायरा

वार्निश ईपी-730 का उद्देश्य विभिन्न जलवायु क्षेत्रों में घर के अंदर या चंदवा के नीचे उपयोग किए जाने वाले उत्पादों की एल्यूमीनियम, स्टील या गैर-धातु सतहों की सुरक्षा के साथ-साथ क्षार-प्रतिरोधी तामचीनी कोटिंग्स की तैयारी के लिए है; कम से कम 5*1012 ओम*मीटर के विशिष्ट वॉल्यूमेट्रिक विद्युत प्रतिरोध वाली फिल्में बनाने के लिए; कोटिंग्स उच्च आर्द्रता और तापमान की स्थितियों के साथ-साथ क्षार समाधान और अल्कोहल-गैसोलीन मिश्रण के प्रभाव में काम करती हैं।

peculiarities

कोटिंग का सेवा जीवन पेंटिंग उत्पादों के लिए नियामक और तकनीकी दस्तावेज़ीकरण के अनुसार प्रत्येक आक्रामक वातावरण के लिए स्थापित किया गया है।

वार्निश की 3 परतों की कोटिंग प्रणाली एल्यूमीनियम और गैर-धातु सतहों पर लागू होती है और (150) पर सूख जाती है + 2) ओ सी, कवक प्रतिरोधी।

वैकल्पिक वोल्टेज पर EP-730 वार्निश फिल्म की विद्युत शक्ति कम से कम 60 kV/mm है।

वार्निश ईपी-730 एक दो-पैक सामग्री है जो एपॉक्सी राल और एक अमीन प्रकार के हार्डनर के समाधान पर आधारित है।

मुख्य लक्षण

रंग
.................................................. ................................................... ............ ....................................... ... पीली रोशनी करना।

उपस्थिति
.................................................. ................................................... ............ ....................................... ... सजातीय चमकदार फ़िनिश.

आवेदन के तरीके
.................................................. ................................................... ............ ....................................... ........... ब्रश करना, डालना, डुबाना या वायवीय छिड़काव।

(20) पर व्यवहार्यता + 2)ओ सी
.................................................. ................................................... ............ ....................................... ............. 48 घंटे।

कला तक सूखने का समय। 3 बजे (150 + 2)ओ सी
.................................................. ................................................... ............ ....................................... ........... 1 घंटे से ज्यादा नहीं.

पूर्ण इलाज के बाद कोटिंग के गुण
.................................................. ................................................... ............ ....................................... ..............कठोर आवरण, पहनने के लिए प्रतिरोधी।

प्रति परत वार्निश की खपत
.................................................. ................................................... ............ ....................................... ........... 80 -120 ग्राम/एम2 आवेदन विधि पर निर्भर करता है।

एकल परत की मोटाई
.................................................. ................................................... ............ ....................................... .............. 18 -22 माइक्रोन.

वारंटी अवधिभंडारण
.................................................. ................................................... ............ ....................................... .............. निर्माण की तारीख से 12 महीने।

पैकिंग
.................................................. ................................................... ............ ....................................... ........... V GOST 9980.3 के अनुसार या ग्राहक के साथ सहमति के अनुसार कंटेनरों में।

सतह तैयार करना

सतह को तेल, गंदगी और धूल से साफ करें।

यदि जंग और स्केल है, तो स्टील की सतह को GOST 9.402 के अनुसार कम से कम 2 या MS ISO 8501 के अनुसार Sa 21/2 की डिग्री तक अपघर्षक ब्लास्टिंग द्वारा साफ करें।

आवेदन की शर्तें

वार्निश तैयार करने के लिए, सामग्री के प्रत्येक बैच के लिए गुणवत्ता दस्तावेज़ में निर्दिष्ट अनुपात में आधार के साथ हार्डनर को मिलाएं, कम से कम 10 मिनट के लिए अच्छी तरह मिलाएं और तापमान (20) पर कम से कम 1 घंटे तक रखें + 2) एस के बारे में

यदि आवश्यक हो, तो वार्निश को सॉल्वैंट्स के मिश्रण के साथ कार्यशील चिपचिपाहट के लिए पतला किया जाता है: xylene + एसीटोन + एथिलसेलोसॉल्व, मात्रा के हिसाब से 4:3:3 के अनुपात में, या विलायक R-5।

वार्निश को कम से कम +10 o C के तापमान पर और सापेक्ष वायु आर्द्रता 80% से अधिक नहीं पर लगाया जाता है।

पहली परत सूखने के बाद ही दूसरी परत लगाई जा सकती है।

उपकरण को धोने के लिए, आप ऊपर सूचीबद्ध सॉल्वैंट्स का उपयोग कर सकते हैं।

सावधानियां

सामग्री ज्वलनशील है!

EP-730 को घर के अंदर एक कसकर बंद कंटेनर में संग्रहित किया जाना चाहिए, जिसमें सीधी धूप और नमी को छोड़कर शून्य से 30 डिग्री सेल्सियस से +30 डिग्री सेल्सियस के परिवेश के तापमान पर रखा जाना चाहिए।

मानक

गोस्ट 26824-81

उत्पाद विशेषताएँ

सामग्री के प्रकार से

संरक्षित की जाने वाली सतह के प्रकार के अनुसार

एल्यूमिनियम, लकड़ी, स्टेनलेस स्टील, प्लास्टिक / प्लेक्सीग्लास, लौह धातु, अलौह धातु, प्राइमेड धातु, कागज / कार्डबोर्ड

आवेदन के क्षेत्र के अनुसार

मैकेनिकल इंजीनियरिंग / मशीन टूल बिल्डिंग, अर्ध-तैयार सामग्री, धातु संरचनाएं / स्टील संरचनाएं, भवन और संरचनाएं / निर्माण उद्योग, रेडियो इंजीनियरिंग उद्योग / उपकरण बनाना

विशेष गुणों से

धातु की संक्षारण-विरोधी सुरक्षा, गर्मी प्रतिरोधी कोटिंग्स, प्रवाहकीय कोटिंग्स, बाहरी उपयोग के लिए, चमकदार / अर्ध-चमक, आंतरिक उपयोग के लिए, सजावटी गुण

प्रभाव के प्रतिरोध से

नमी प्रतिरोध, पहनने का प्रतिरोध, फफूंदी और फफूंदी से सुरक्षा, संक्षारण से सुरक्षा, गैसोलीन प्रतिरोध, विकिरण का प्रतिरोध, खनिज उर्वरकों का प्रतिरोध, पराबैंगनी विकिरण का प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध, प्रतिरोध डिटर्जेंट, रासायनिक प्रतिरोध, क्षार प्रतिरोध, आक्रामक गैसों और वाष्पों का प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध

बाइंडर के प्रकार से

वार्निश एक प्रकार की पेंट और वार्निश सामग्री है जिसमें फिल्म बनाने वाले पदार्थ, पानी और कार्बनिक विलायक होते हैं। सूखने पर, वार्निश एक पारदर्शी फिल्म देता है, और यह परत सतहों की मज़बूती से रक्षा करेगी और उनकी संरचना पर जोर देगी। आमतौर पर उत्पाद का उपयोग फिनिशिंग परत के रूप में किया जाता है, जो किसी भी उत्पाद को एक सुंदर, पूर्ण रूप प्रदान करता है।

एपॉक्सी सामग्रियों को उनका नाम उनमें मौजूद एपॉक्सी रेजिन से मिलता है। ईपी ब्रांड के उत्पाद खेतों में सबसे अधिक उपयोग किए जाते हैं। उनमें विशेष हार्डनर, लक्ष्य घटक होते हैं जो वांछित गुण प्रदान करते हैं।

वार्निश ब्रांड EP-2146

लकड़ी की छत वार्निश ईपी-2146 का उपयोग लकड़ी की छत और लकड़ी के फर्श को कवर करने के लिए किया जाता है; इसका उपयोग किसी भी लकड़ी की सतहों (फर्नीचर, सीढ़ियों), सजावटी कागज को पेंट करने के लिए भी किया जा सकता है। कोटिंग का उपयोग घर के अंदर किया जाना चाहिए। उत्पादन मानक TU 2311-055-56041689-2007 द्वारा नियंत्रित होता है।

रचना, गुण

उत्पाद में एपॉक्सी रेज़िन, कोलोक्सिलिन, प्लास्टिसाइज़र, इलाज त्वरक, प्रसार में सुधार करने के लिए एक योजक और सॉल्वैंट्स शामिल हैं। सामग्री एक चमकदार कोटिंग बनाती है, जो यांत्रिक क्षति के लिए प्रतिरोधी है, जो फर्श को घर्षण और खरोंच से बचाती है।

सतह को पानी से, एसएमएस से धोया जा सकता है।

विशेषताएँ

• तकनीकी विशिष्टताओं द्वारा विनियमित ब्रांड की मुख्य तकनीकी विशेषताएं नीचे दी गई हैं:
• फिल्म - सजातीय, विदेशी अशुद्धियों के बिना, समावेशन, पारदर्शी;
• रंग - 80 मिलीग्राम I2/100 सीसी। आयोडोमेट्रिक पैमाने पर सेमी, ईपी-2146 को काला करना अस्वीकार्य है;
• +20 डिग्री - 40 - 120 s के तापमान पर VZ-246 विस्कोमीटर के अनुसार चिपचिपाहट;
• शुष्क अवशेष हिस्सेदारी - 31 - 37%;
• +20 डिग्री के तापमान पर सुखाने का समय - 2 घंटे;
• टीएमएल डिवाइस के अनुसार कठोरता - 0.15 घन मीटर। ई.;
• +20 डिग्री के तापमान पर पानी का प्रतिरोध - 8 घंटे;
• 1 किलो सामग्री की खपत - 10 - 14 वर्ग के लिए। कवरेज का मी.

काम करता है

उत्पाद के अनुप्रयोग में एक ख़ासियत है। काम से पहले, इसे मिश्रित किया जाना चाहिए - मुख्य संरचना को हार्डनर के साथ मिलाएं। बिक्री पर उत्पाद का एक तैयार रूप, एक-घटक है। यदि आवश्यक हो, तो वार्निश को विलायक संख्या 646 से पतला किया जाता है।

आधार तैयार करने के लिए, आपको इसे ग्रीस, गंदगी, धूल से साफ करना होगा, रेत डालना होगा और सुखाना होगा। उत्पाद को ब्रश या रोलर के साथ लगाया जाता है, प्रत्येक परत के बीच 2 घंटे तक सुखाया जाता है। 3 परतें लगाएं, फिर लेप को 24 घंटे के लिए सुखाएं। कार्य 65% तक आर्द्रता और लगभग +20 डिग्री के तापमान पर किया जाता है।

दस्ताने और एक श्वासयंत्र पहनना और उत्पादों को केवल अच्छे वेंटिलेशन के साथ पेंट करना महत्वपूर्ण है। सूखने के बाद फिल्म इंसानों के लिए सुरक्षित है।

ईपी-730

इस ब्रांड का एपॉक्सी वार्निश राज्य मानक GOST 20824-81 के अनुसार निर्मित होता है। एल्यूमीनियम, स्टील और अन्य (गैर-धातु) सामग्री से बनी सतहों पर लगाने के लिए उपयोग किया जाता है।

उत्पाद नमी, उच्च और निम्न तापमान के प्रभाव को सहन करता है, और अल्कोहल, गैसोलीन और क्षार के प्रभाव को सहन करता है। वार्निश का उपयोग बाहरी उपयोग के लिए उन उत्पादों के लिए किया जा सकता है जिनका उपयोग छतरी के नीचे किया जाता है।

गुण

सामग्री को उच्च शक्ति, मोल्ड के प्रतिरोध, कठोरता की विशेषता है, और उत्पादों को खरोंच और घर्षण से बचाता है।

सतह को पानी से, एसएमएस से धोया जा सकता है।

वार्निश के मुख्य तकनीकी पैरामीटर:

• फिल्म का स्वरूप चमकदार, पारदर्शी है;
• +20 डिग्री पर सुखाने का समय - 2 घंटे;
• शुष्क अवशेष हिस्सेदारी - 30 - 33%;
• परत की मोटाई - 18 - 22 माइक्रोन;
• परतों की संख्या - 1 - 3;
• खपत - 65 - 80 ग्राम/वर्ग मीटर। एम।

वार्निश के साथ काम करना

सतह को इसी तरह से तैयार किया जाता है - इसे साफ किया जाता है, रेत से भरा जाता है और सुखाया जाता है। सामग्री की तैयारी: निर्देशों में निर्दिष्ट अनुपात में बेस और हार्डनर को मिलाएं। फिर सामग्री को कमरे के तापमान पर 1 घंटे के लिए रखा जाता है। यदि आवश्यक हो तो विलायक आर-5 का प्रयोग करें।

पेंटिंग डालने, रोलर, ब्रश से सीधे लगाने या स्प्रे गन का उपयोग करके की जाती है। प्रत्येक परत को 2 घंटे तक सुखाया जाता है।

ईपी-55

EP-55 उत्पाद का उपयोग वायुमंडलीय कारकों के संपर्क में आने वाले कंक्रीट और धातु को पेंट करने के लिए किया जाता है। उत्पादों को आक्रामक वातावरण से बचाता है।

आमतौर पर, सामग्री का उपयोग ईपी श्रृंखला के प्राइमर, पुट्टी और जंग रोधी एनामेल के बाद किया जाता है। रचना में एक आधार और एक हार्डनर शामिल है। वार्निश एक सुंदर चमकदार फ़िनिश देता है जो 12 घंटों के भीतर सूख जाता है।

ईपी-741

ईपी-741 फॉस्फेट कोटिंग के साथ धातु को जंग-रोधी सुरक्षा प्रदान करता है। सामग्री लवण, क्षार, पानी, एसिड, गैस और तापमान परिवर्तन के प्रति प्रतिरोध प्रदान करेगी।किसी भी जलवायु में, यहाँ तक कि उष्णकटिबंधीय में भी, उपयोग किया जा सकता है।

उत्पाद बेस और हार्डनर को मिलाकर तैयार किया जाता है, जिसे डालकर, डुबाकर या पेंट स्प्रेयर का उपयोग करके लगाया जाता है। वार्निश कमरे के तापमान पर 12 घंटे तक सूखता है, इसे 2 - 3 परतों में लगाया जाता है।

वार्निश ईपी-730

उच्च आर्द्रता, तापमान, क्षार समाधान, अल्कोहल-गैसोलीन मिश्रण के संपर्क में, घर के अंदर या विभिन्न जलवायु क्षेत्रों में वायुमंडलीय परिस्थितियों में उपयोग किए जाने वाले उत्पादों की एल्यूमीनियम, स्टील या गैर-धातु सतहों की सुरक्षा के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका उपयोग क्षार-प्रतिरोधी एनामेल्स की तैयारी और कम से कम 5 * 1012 ओम/मीटर की विशिष्ट मात्रा प्रतिरोध वाली फिल्मों के उत्पादन के लिए भी किया जाता है।

ईपी-730 की उपस्थिति

यह एक दो-पैक सामग्री है जो एपॉक्सी राल और एक अमीन प्रकार के हार्डनर के समाधान पर आधारित है। हल्के पीले रंग में उपलब्ध है.

जब लगाया जाता है, तो EP-730 वार्निश उच्च संक्षारण-विरोधी गुणों, पहनने के प्रतिरोध और सूक्ष्मजीवों और रसायनों के प्रतिरोध के साथ एक कठोर कोटिंग बनाता है।

EP-730 लगाने की विधि

सतह को साफ़ करें. उपयोग करने से पहले, हार्डनर को गुणवत्ता दस्तावेज़ में निर्दिष्ट अनुपात में आधार के साथ मिलाया जाना चाहिए और 10 मिनट के लिए अच्छी तरह मिलाया जाना चाहिए। मिश्रण को 20C के तापमान पर कम से कम 1 घंटे तक बनाए रखें। यदि आवश्यक हो, तो 4:3:3 के अनुपात में एसीटोन और एसीटोन के मिश्रण के साथ कार्यशील चिपचिपाहट को पतला करें। व्यवहार्यता तैयार मिश्रण- 48 घंटे। कम से कम +10C के तापमान पर और हवा में नमी 80% से अधिक न हो, 3 परतों में, ब्रश से, डालना, डुबाना या वायवीय छिड़काव द्वारा लागू करें। सिंगल-लेयर कोटिंग के लिए खपत 80-120 ग्राम/एम2 है। 150C के तापमान पर सुखाने का समय 1 घंटे से अधिक नहीं है। परिणाम एक सजातीय चमकदार फिल्म है. वार्निश को -30 से +30 डिग्री के तापमान पर संग्रहित किया जा सकता है।

गोस्ट 20824-81*

समूह एल24

यूएसएसआर संघ का राज्य मानक

एलएसी ईपी-730

विशेष विवरण

वार्निश ईपी-730। विशेष विवरण

ओकेपी 23 1132 1100


संकल्प राज्य समितियूएसएसआर दिनांक 15 जनवरी 1981 एन 8 के मानकों के अनुसार, वैधता अवधि 01/01/82 से 01/01/95** तक निर्धारित है
________________
** अंतरराज्यीय मानकीकरण, मेट्रोलॉजी और प्रमाणन परिषद (आईयूएस नंबर 4, 1994) के प्रोटोकॉल नंबर 4-93 के अनुसार वैधता अवधि हटा दी गई थी। - डेटाबेस निर्माता का नोट

GOST 20824-75 के बजाय

* पुन: जारी (जुलाई 1992) संशोधन 1, 2 के साथ, दिसंबर 1982 में स्वीकृत, जुलाई 1986 में (आईयूएस 4-83, 10-86)।


एक संशोधन किया गया, जो आईयूएस संख्या 11, 2002 में प्रकाशित हुआ; आईयूएस नंबर 6, 2019 में प्रकाशित संशोधन

डेटाबेस निर्माता द्वारा किए गए संशोधन

यह मानक ईपी-730 वार्निश पर लागू होता है, जो हार्डनर के अतिरिक्त कार्बनिक सॉल्वैंट्स के मिश्रण में ई-41 एपॉक्सी राल का एक समाधान है।

वार्निश ईपी-730 का उद्देश्य उच्च आर्द्रता, तापमान, क्षार समाधानों की क्रिया, अल्कोहल-गैसोलीन मिश्रण, घर के अंदर या विभिन्न जलवायु क्षेत्रों में चंदवा के नीचे उपयोग किए जाने वाले उत्पादों की एल्यूमीनियम, स्टील और गैर-धातु सतहों की सुरक्षा के लिए है। , साथ ही क्षार-प्रतिरोधी एनामेल्स के उत्पादन के लिए और कम से कम 5·10 ओम·सेमी* के विशिष्ट मात्रा प्रतिरोध () के साथ विद्युत इन्सुलेट फिल्में प्राप्त करने के लिए।
______________
* मूल में त्रुटि. "5·10 ओम·सेमी से कम नहीं" पढ़ना चाहिए

कोटिंग प्रणाली, जिसमें EP-730 वार्निश की तीन परतें शामिल हैं, एल्यूमीनियम या गैर-धातु सतहों पर लागू होती हैं और 3 घंटे के लिए (150±2) डिग्री सेल्सियस पर सूख जाती हैं, GOST 9.050-75 विधि "ए" के अनुसार फंगल प्रतिरोध की विशेषता है। ”।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1,2)।

1. तकनीकी आवश्यकताएँ

1. तकनीकी आवश्यकताएँ

1.1. वार्निश ईपी-730 का निर्माण इस मानक की आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित तरीके से अनुमोदित नुस्खा और तकनीकी नियमों के अनुसार किया जाना चाहिए।

1.2. वार्निश ईपी-730 एक सेट के रूप में आपूर्ति किए गए दो घटकों के रूप में निर्मित होता है: अर्ध-तैयार वार्निश और हार्डनर एन 1।

उपयोग करने से पहले, हार्डनर नंबर 1 को अर्ध-तैयार वार्निश में इस दर से जोड़ा जाता है: वजन के अनुसार अर्ध-तैयार वार्निश के प्रति 100 भागों में हार्डनर के 3 भाग,

हार्डनर डालने के बाद, वार्निश को अच्छी तरह मिलाया जाना चाहिए और लगाने से पहले कम से कम 1 घंटे के लिए (20±2) डिग्री सेल्सियस पर रखा जाना चाहिए।

तैयार वार्निश का उपयोग 48 घंटों के भीतर किया जाना चाहिए; कार्यशील चिपचिपाहट तक पहुंचने के लिए इसे एक या दो बार पतला करने की अनुमति है।

1.3. वार्निश EP-730 को ज़ाइलीन (GOST 9410-78 या GOST 9949-76), एसीटोन (GOST 2768-84) और एथिल सेलोसोल्व (GOST 8313-88) के मिश्रण के साथ 11-12 की कार्यशील चिपचिपाहट में पतला किया जाता है। मात्रा के हिसाब से 4:3:3 का अनुपात, या विलायक आर-5 (गोस्ट 7827-74)।

1.4. वार्निश ईपी-730 को वायवीय छिड़काव, डुबाना, डालना या ब्रश करके लगाया जाता है।

1.5. पेंटिंग उत्पादों के लिए नियामक और तकनीकी दस्तावेज के अनुसार प्रत्येक आक्रामक वातावरण के लिए कोटिंग प्रणाली और कोटिंग सेवा जीवन स्थापित किया जाता है।

1.6. अर्ध-तैयार वार्निश EP-730 को तालिका 1 में निर्दिष्ट आवश्यकताओं और मानकों को पूरा करना होगा।

तालिका नंबर एक

1.7. वार्निश ईपी-730 को तालिका 2 में निर्दिष्ट आवश्यकताओं और मानकों का पालन करना चाहिए।

तालिका 2

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन संख्या 1, 2), (संशोधन। आईयूएस संख्या 6-2019)।

2. सुरक्षा आवश्यकताएँ

2.1. वार्निश ईपी-730 एक विषाक्त और आग खतरनाक सामग्री है, जो इसकी संरचना में शामिल सॉल्वैंट्स के गुणों और प्रयुक्त हार्डनर नंबर 1 (तालिका 3) के कारण है।

टेबल तीन

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन संख्या 2)।

2.2. एपॉक्सी राल ई-41, जो वार्निश का हिस्सा है, और हार्डनर नंबर 1 (हेक्सामेथिलीनडायमाइन) त्वचाशोथ का कारण बन सकता है।

वार्निश में मौजूद विलायक वाष्प और इसे पतला करने के लिए उपयोग किए जाने वाले वाष्प आंखों और ऊपरी श्वसन पथ की श्लेष्मा झिल्ली पर परेशान करने वाला प्रभाव डालते हैं।

सूखी फिल्म का मानव शरीर पर कोई हानिकारक प्रभाव नहीं पड़ता है।

2.3. वार्निश के उत्पादन और उपयोग से संबंधित सभी कार्य स्थानीय और सामान्य आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन से सुसज्जित कार्यशालाओं में किए जाने चाहिए, जो कार्य क्षेत्र में स्वच्छ हवा सुनिश्चित करते हैं, जिसमें हानिकारक पदार्थों की सामग्री स्थापित अधिकतम अनुमेय सांद्रता से अधिक नहीं होनी चाहिए।

2.5. वार्निश के उत्पादन और उपयोग से जुड़े व्यक्तियों को व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण प्रदान किए जाने चाहिए जो GOST 12.4.011-89 की आवश्यकताओं को पूरा करते हों।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन संख्या 2)।

2.6. वार्निश के उपयोग और भंडारण से संबंधित सभी कार्य GOST 12.3.005-75 के अनुसार अग्नि सुरक्षा और औद्योगिक स्वच्छता नियमों की आवश्यकताओं के अनुसार किए जाने चाहिए।

2.7. आग बुझाने वाले एजेंट: रेत, फेल्ट, महीन स्प्रे में पानी, स्थिर प्रतिष्ठानों या आग बुझाने वाले यंत्रों से रासायनिक या वायु-यांत्रिक फोम, कार्बन डाइऑक्साइड।

3. स्वीकृति नियम

3.1. स्वीकृति नियम - GOST 9980.1-86 के अनुसार।

3.2. तालिका 2 के उप-पैराग्राफ 6-8 के संकेतकों की जाँच निर्माता द्वारा प्रत्येक 20वें बैच में समय-समय पर की जाती है।

4. परीक्षण विधियाँ

4.1. नमूनाकरण - GOST 9980.2-86 के अनुसार।

4.2. परीक्षण की तैयारी

4.2.1. वार्निश फिल्म की उपस्थिति, सूखने का समय और डिग्री, झुकने पर फिल्म की लोच 0.25-0.28 मिमी मोटी, 20x150 मिमी आकार (झुकने का निर्धारण करने के लिए) और 70x150 मिमी हॉट-रोल्ड शीट धातु से बनी प्लेटों पर निर्धारित की जाती है। (अन्य संकेतक निर्धारित करने के लिए)।

वार्निश फिल्म की कठोरता GOST 683-85, आकार 9x12 - 1, 2 के अनुसार फोटोग्राफिक प्लेटों के लिए ग्लास पर निर्धारित की जाती है।

प्रभाव पर फिल्म की ताकत और अल्कोहल और गैसोलीन प्रतिरोध GOST 16523-89 * के अनुसार स्टील ग्रेड 08kp या 08ps, आकार 70x150 मिमी और मोटाई 0.8-0.9 मिमी से बनी प्लेटों पर निर्धारित किया जाता है।
_______________
GOST 16523-97, इसके बाद पाठ में। - डेटाबेस निर्माता का नोट।

स्थैतिक पानी का प्रतिरोध GOST 2590-88 के अनुसार हॉट-रोल्ड गोल स्टील से बनी छड़ों पर या GOST 7417-75 के अनुसार गोल स्टील की छड़ों, लंबाई 100, व्यास 13-15 मिमी और एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम D16 से बनी प्लेटों पर निर्धारित किया जाता है। GOST 4784-74 *, आकार 70x150 और मोटाई 1.5 मिमी।
_______________
* साइट पर रूसी संघ GOST 4784-97 मान्य है. - डेटाबेस निर्माता का नोट।

10% कास्टिक सोडा समाधान के स्थिर प्रभावों के लिए वार्निश फिल्म का प्रतिरोध GOST 2590-71 * के अनुसार हॉट-रोल्ड गोल स्टील से बनी छड़ों पर या GOST 7417-75, लंबाई 100 के अनुसार गोल स्टील की छड़ों पर निर्धारित किया जाता है। व्यास 13-15 मिमी.
_______________
* रूसी संघ के क्षेत्र में GOST 2590-88 लागू है। - डेटाबेस निर्माता का नोट।

वार्निश लगाने के लिए प्लेटें और छड़ें GOST 8832-76, धारा 3 के अनुसार तैयार की जाती हैं।

फिल्म की विद्युत शक्ति तांबे (GOST 495-77 *), पीतल (GOST 931-90) या स्टील (GOST 16523-89) प्लेटों पर 100x100 मिमी मापने और 1.5 मिमी तक की मोटाई पर निर्धारित की जाती है।
_______________
* रूसी संघ के क्षेत्र में GOST 495-92 लागू है। - डेटाबेस निर्माता का नोट।

4.2.2. रंग, चिपचिपाहट और सामूहिक अंशअर्ध-तैयार वार्निश में हार्डनर मिलाए बिना गैर-वाष्पशील पदार्थ निर्धारित किए जाते हैं।

सशर्त चिपचिपाहट (4.000±0.015) मिमी के नोजल व्यास के साथ वीजेड-4 विस्कोमीटर का उपयोग करके निर्धारित की जाती है।

अन्य संकेतक निर्धारित करने के लिए, खंड 1.2 में निर्दिष्ट मात्रा में अर्ध-तैयार वार्निश में हार्डनर नंबर 1 जोड़ें, अच्छी तरह मिलाएं, यदि आवश्यक हो, खंड 1.3 के अनुसार काम करने वाली चिपचिपाहट तक पतला करें, 1 घंटे के लिए छोड़ दें, और फिर प्लेटों पर लागू करें और छड़ें. फिल्म की विद्युत शक्ति निर्धारित करने के लिए (), वार्निश को तैयार प्लेटों के एक तरफ थोक में लगाया जाता है, वार्निश को पेंट स्प्रेयर के साथ या थोक में अन्य संकेतक निर्धारित करने के लिए लगाया जाता है; पेंट स्प्रेयर से लगाया जाता है।

तालिका 2 के उप-पैराग्राफ 1-5 के अनुसार संकेतक निर्धारित करने के लिए, वार्निश को एक परत में लगाया जाता है, शेष संकेतक निर्धारित करने के लिए, वार्निश को तीन परतों में लगाया जाता है, और तालिका 2 के पैराग्राफ 9 के अनुसार परीक्षण के लिए फिल्म की मोटाई होनी चाहिए। (50 ± 10) माइक्रोन हो।

सिंगल-लेयर फिल्म लगाते समय, वार्निश को 1 घंटे के लिए (20±2) डिग्री सेल्सियस पर और 1 घंटे के लिए (150±2) डिग्री सेल्सियस पर सुखाया जाता है। सूखी फिल्म की मोटाई 18-22 माइक्रोन होनी चाहिए।

तीन-परत वाली फिल्म लगाते समय, पहली और दूसरी परतों को निम्नलिखित शासन के अनुसार सुखाया जाता है: 1 घंटा (20±2) डिग्री सेल्सियस पर, 1 घंटा (150±2) डिग्री सेल्सियस पर, 1 घंटा (20±) 2)°C, तीसरी परत को 1 घंटे के लिए (20±2)°C पर, और फिर 3 घंटे के लिए (150±2)°C पर सुखाया जाता है। इंटरलेयर सुखाने के दौरान, विद्युत शक्ति () निर्धारित करने के लिए बनाई गई प्लेटों को 45° के कोण पर रखा जाता है, प्रत्येक बाद की परत को लगाते समय, प्लेट को 180° पर घुमाया जाता है।

पानी, कास्टिक सोडा समाधान और अल्कोहल-गैसोलीन मिश्रण के स्थैतिक प्रभावों के प्रतिरोध के परीक्षण से पहले और विद्युत शक्ति का निर्धारण करने से पहले, सूखी फिल्मों को 24 घंटे के लिए (20±2) डिग्री सेल्सियस और सापेक्ष वायु आर्द्रता (65±5) पर रखा जाता है। %.

अल्कोहल-गैसोलीन मिश्रण के स्थैतिक प्रभावों के प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए प्लेटों के किनारों को उसी वार्निश के साथ लेपित किया जाता है और 1 घंटे के लिए (150±2) डिग्री सेल्सियस पर सुखाया जाता है।

4.2.1, 4.2.2. (परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1,2)।

4.3. सूखे वार्निश फिल्म की उपस्थिति विसरित दिन के उजाले में दृष्टिगत रूप से निर्धारित होती है।

4.4. (हटाया गया, संशोधन संख्या 2)।

4.5. पानी के स्थैतिक प्रभावों के लिए वार्निश फिल्म का प्रतिरोध GOST 9.403-80 के अनुसार निर्धारित किया जाता है।

परीक्षण से पहले, लगभग 5 मिमी मोटी धुंध की एक परत (GOST 11109-90) छड़ों पर लपेटी जाती है, जिसके लिए 1 मीटर लंबी धुंध की एक पट्टी ली जाती है। घाव वाली धुंध परत को धागे से बांधा जाता है।

प्लेटों और छड़ों को उबलते पानी में डुबोया जाता है और 1 घंटे के लिए रखा जाता है। परीक्षण के दौरान, गिलास और उबलते पानी का स्तर स्थिर रखा जाता है।

फिर परीक्षण के नमूने निकाले जाते हैं, (20±2) डिग्री सेल्सियस तक ठंडा किया जाता है, छड़ों से धुंध हटा दी जाती है और वार्निश फिल्म की उपस्थिति में परिवर्तन को दृष्टिगत रूप से निर्धारित किया जाता है।

फिल्म को अपनी चमक बरकरार रखनी चाहिए और फफोले और बुलबुले से मुक्त होना चाहिए। फिल्म को थोड़ा सफेद करने की अनुमति है।

4.6. 10% कास्टिक सोडा समाधान के स्थिर प्रभावों के लिए वार्निश फिल्म का प्रतिरोध GOST 9.403-80 (विधि 1, विसर्जन) के अनुसार निर्धारित किया जाता है।

खंड 4.2 के अनुसार तैयार की गई छड़ों को GOST 2263-79 के अनुसार कास्टिक सोडा के उबलते 10% घोल में डुबोया जाता है और गिलास में घोल के क्वथनांक और स्तर को बनाए रखते हुए 3 घंटे तक रखा जाता है।

परीक्षण के बाद, छड़ों को (20±2) डिग्री सेल्सियस तक ठंडा किया जाता है, पानी से धोया जाता है, फिल्टर पेपर से सुखाया जाता है, और वार्निश फिल्म की उपस्थिति में परिवर्तन को दृष्टिगत रूप से निर्धारित किया जाता है।

4.7. अल्कोहल-गैसोलीन मिश्रण के स्थैतिक प्रभावों के लिए वार्निश फिल्म का प्रतिरोध GOST 9.403-80, खंड 1 के अनुसार निर्धारित किया जाता है।

वार्निश फिल्म अपरिवर्तित होनी चाहिए।

4.5-4.7. (परिवर्तित संस्करण, संशोधन संख्या 2)।

4.8. विद्युत शक्ति () प्रत्यावर्ती वोल्टेज पर GOST 6433.3-71 के अनुसार निर्धारित की जाती है। निर्धारण दो प्लेटों पर किया जाता है। औसत मान 7-10 मापों के परिणामों से प्राप्त होता है।
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(परिवर्तित संस्करण, संशोधन संख्या 2)।

6. निर्माता वारंटी

6.1. निर्माता को यह सुनिश्चित करना होगा कि वार्निश इस मानक की आवश्यकताओं को पूरा करता है - परिवहन और भंडारण की शर्तों के अधीन।

6.2. अर्ध-तैयार वार्निश की गारंटीशुदा शेल्फ लाइफ निर्माण की तारीख से 12 महीने है।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन संख्या 2)।

आवेदन
जानकारी

1. में सर्वश्रेष्ठ प्रदर्शन उपस्थितिअर्ध-तैयार वार्निश उत्पाद में गैर-वाष्पशील पदार्थों के द्रव्यमान अंश के 27% एकाग्रता तक उपयोग करने से पहले ईपी-730 वार्निश को पतला करके वार्निश फिल्म प्राप्त की जाती है।

2. पॉकमार्क और क्रेटर बनने की स्थिति में EP-730 वार्निश की फिलिंग में सुधार करने के लिए, उपयोग से पहले, वार्निश में 2% K-421-02 रेजिन मिलाएं, K- के गैर-वाष्पशील पदार्थों के द्रव्यमान अंश की पुनर्गणना करें। 421-02 राल और अर्ध-तैयार वार्निश।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन संख्या 2)।

दस्तावेज़ का संशोधन ध्यान में रखते हुए
परिवर्तन और परिवर्धन तैयार
जेएससी "कोडेक्स"